施工前应仔细勘测岩石顶管施工管道经过区域的环境,校正应按频繁测量、频繁校正、少量校正的施工方法进行。使用相同规格的液压千斤顶,使其顶力、行程和速度一致,并保持顶力合力线与管道中线重合。加强顶管背部的施工质量控制,确保背部不移位,使背部平整,保证顶进设备的安装精度。在顶升过程中,应随时绘制顶升曲线,以指导顶升纠偏工作。
地面沉降和隆起在测岩石顶管施工过程中或施工结束后,管道轴线两侧一定范围内发生地面沉降或隆起,影响管道周围的建筑物、道路交通、管道等公共设施,危及正常使用和稳定。
①掘进机前端不平衡土压力引起的沉降和隆起。根据土压平衡式掘进机的原理,掘进机在截割混合时,仓内会形成具有很大塑性和流动性的土壤。当正土压力控制在被动土压力和主动土压力之间时,地面会下沉或上升。实际上,由于土质变化较大,基于理论计算的控制往往差异较大,导致土压力和沉降不平衡。此外,一些土压平衡式掘进机对土壤的适应性也不理想。如刀盘切割面积过小,螺旋输送机推进速度或转速无法调节,使土压力控制不利或不便,造成土压力不稳定和沉降隆起。
②测岩石顶管施工管道周围空隙引起的沉降和隆起。管道周围的空隙是掘进机纠偏或曲线推进造成的,因为纠偏和曲线推进形成的管道截面积大于管道截面积,空隙被周围的土填充而引起沉降。目前顶管施工中普遍采用触变泥浆减摩技术。掘进机外径比管道外径大2 ~ 3 mm,形成一个泥套。如果灌浆不及时,会造成沉降。
③管道与周围土体摩擦引起的沉降和隆起。管道推进过程中,与周围土体的摩擦往往会对土体产生剪切扰动,导致土体移动和地面沉降。在不规则管节、不均匀管节或非直管节的情况下,剪切扰动会加剧,从而增加地面沉降和隆起。
④管道接口泄漏引起的沉降和隆起。测岩石顶管施工管道接口密封圈放置不当导致管端损坏,管道接口过度弯曲导致密封不良,更容易导致接口渗漏和水土流失,必然导致地面沉降和隆起。而且管道接口处的渗漏还会造成触变性泥浆的流失,大大减少了支撑土体和减少摩擦的作用,还可能造成以上两种原因的沉降和隆起。
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